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同煤集團讓智能化在礦井建設中發揮最大功效

2020-05-18 來源: 《中國礦業報》
  山西省能源局、山西煤礦安全監察局等五部門聯合下發通知,公布智能煤礦和智能綜采工作面建設試點名單,同煤集團2座煤礦和6個綜采工作面入選。
  同煤集團把智能化建設作為厚植煤炭產業優勢的重要戰略舉措,全面加快智能煤礦煤礦建設步伐,提升煤礦智能化水平,推進煤炭產業轉型升級高質量發展。截至2019年底,同煤集團共有26座煤礦進入先進產能礦井序列,先進產能占比達到80.8%。2019年同煤集團營業收入完成1903億元,增幅8%;利潤完成23億元,增幅21.1%,智能化讓企業走上了一條高質量發展之路。
  礦工當上智能管家
  3月11日早班,隨著操作工張鑫按下總控臺的一鍵啟動按鈕,綜采工作面緩緩啟動的機器轟鳴聲打破了地層深處的沉寂,遠端的采煤機穩步前行,流暢自如地割煤、推溜、移架,傳輸皮帶將生產出的煤炭源源不斷輸送至地面。
  坐在順槽巷監控中心,通過視頻操控綜采設備,屏幕上各類數據跳動切換,隨時掌握生產狀況……這是同煤集團同忻礦8305智能化工作面的作業場景。
  “要把智能化綜放操作系統運用到極致,就得不斷改造創新,使其更加適應同煤的井下作業環境。截至目前,同忻礦已連續七次完成智能化綜放操作系統的升級換代,改進30多項技術。”同忻礦綜采二隊隊長許昕介紹,下一步,即將穩裝完成的智能化工作面將集控臺移至順槽巷以外,距離工作面超過1500米,實現超長距離供電供液,最大程度降低安全風險,使礦工從單純的體力勞動中解放出來,當上真正的智能管家。
  事實上,在同煤,成為智能管家并非一朝一夕。
  “沒有人比我們更了解同忻礦井下生產需求,要讓智能化發揮最大功效,必須量體裁衣,擁有‘同忻芯,像系統編程、專業英語、機電維修等等都是難啃的骨頭,但必須要攻下。”同忻礦綜采二隊機電隊長楊繼彪如是說。
  為了攻克這些難點,楊繼彪帶著團隊由小到大,由淺入深,從小改小革入手。一年多的時間里,238項技術改革,同忻人完成了一次又一次突破,真正實現了“采掘設備智能化、系統運行自動化、崗位巡守無人化、設備監控可視化、診斷預警自動化、信息傳輸集成化”的目標。他們再不是以體力見長的一線礦工,而是掌握“同忻芯”技術的智能管家。
  采煤方式的改變使以往20人班組完成的任務由現在每班七八個人便可完成,并且全都離開了工作面,安全又高效。依托這種智能化綜放開采設備和技術,同忻礦實現了用設備替代人工,將采煤工效提升了42%,將頂煤回收率提高到87%以上,生產能耗較以往降低了5%以上,背后的安全效益與社會效益更難以衡量。
  機器人當上巡檢工
  “滴滴滴……二盤區筒倉處有故障。”智能巡檢機器人向主井集控室監控平臺發出警報信號和提示聲音,皮帶運輸機隨即停止了運轉。3月10日的當班主井皮帶司機王建偉立刻在監控平臺電腦上發現二盤區筒倉附近一個托輥溫度上升,馬上打電話通知附近檢修工去維修,很快就排除了故障。
  在幾百米井下的同忻礦主井皮帶巷,一個帶有攝像頭、長相方正的裝置在吊頂軌道上來回穿梭,代替人工完成巡檢。這是同忻礦在主井皮帶投用的升級版智能防爆巡檢機器人。
  同忻礦井下皮帶二隊技術主管劉暾介紹,巡檢機器人沿著軌道行走,隨時檢查皮帶機上的托輥、膠帶等設備,對巷道內的電纜溫度進行監測。巡檢機器人還配備煙霧傳感器和兩路高清攝像機,可以24小時實時監測巡檢區域環境。同時搭載具有音頻分析功能的拾音器,內置多個音頻文件,對正常運行中采集到的聲音有異常時能夠及時報警,發出“滴-滴”的響亮警示音。巡檢機器人還能在工作中自動感應電池續航情況,如需充電,便啟動自動回充功能,回到充電位充電,無需人工配合。
  “以往,4600米的皮帶需要4個人耗時5小時共同檢查才能完成?,F在,巡檢機器人只需要2小時左右就能檢查一遍,而且肉眼檢測不到的盲點,它都能進行準確識別。”同忻礦巡檢工田剛說。
  有了巡檢機器人,巡檢工作實現了生產效率和安全保障的雙提升,使工作面做到無人值守、有人巡視。巡檢工、操作工享受到智能化帶來的安全高效便捷。
  設備享受智能服務
  高勇是同忻礦運銷站的一名檢修工,日前他對精煤倉給煤機設備檢修時發現液壓閘板油缸損壞。只見他拿出手機,對準設備上標識的二維碼一掃,屏幕上該臺設備型號、參數、維修情況、故障易發點以及配件備用品分布等信息瞬間彈出,他迅速聯系維修二隊調撥同型號備品油缸進行更換。從發現故障到精準維修,全部過程半小時左右完成,這在以往是難以做到的。
  以前,工人要完成機電設備的維檢,每次都需要攜帶厚厚的資料本,里面詳細記錄該設備的型號、參數、服務年限等重要信息。由于缺少翔實的維修和更換信息,維檢時可能需要將同型號的設備放在一起拆開檢查,然后再次復原,消耗人力物力。
  基于此,2018年起,同忻礦機電創新工作室十多名成員研發了Access數據庫,給每臺機電設備生成一個二維碼。這個二維碼就像人的身份證,用手機一掃,設備的所有信息便一目了然。
  “信息并非一成不變,每次檢修后,工作人員會將設備易發故障點、維修次數等信息輸入電腦程序完善每臺設備信息,數據庫會根據輸入記錄智能生成設備的重點檢修部位。”同忻礦技術員蘇正友表示。
  這樣一來,只需掃一掃,設備情況便了然胸中,維修工就可根據手機提供的設備“體檢報告”靈活掌握維檢時間和重點隱患部位。以該礦運銷站為例,以前15名檢修工才能完成的百余臺設備維檢量現在只需5名工人便可操作。
  此外,同忻礦還實現了全礦機電信息化系統的資源共享。任何一名機電維修工都能通過一部手機,及時準確地查找某臺設備的規格型號,備品備件情況,運行參數、檢修記錄和常見故障排除,遇到疑難問題,還可以通過微信平臺互相交流,極大地方便了日常機電維護工作,開啟了全礦機電智慧檢修模式。
  同煤集團智能化礦井建設及信息化工作專題會召開后,該集團制訂了智能化礦井建設及信息化工作規劃和實施方案,切實抓好實用型智能化礦山建設,開展探索井下機器人和5G網絡的試點工作,力爭在生產全過程、全時段使用,提高智能化設施系統的使用效率。同時,抓緊抓好智能電網的建設工作,逐步實現操作無人化、電網智能化,切實打造優質高效的工作平臺,科學有序推進同煤集團智能化建設。 (劉雨亭)
 
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